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在科學(xué)技術(shù)的不斷提高，工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的要求也日趨向大流量、高壓力及節(jié)能化方向發(fā)展。離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，但由于長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，運(yùn)行，以及工作環(huán)境和操作規(guī)范等方面的因素導(dǎo)致的一些故障，對(duì)于這些常見的故障做出檢測(cè)和維修，以及今后工作中應(yīng)注意的保養(yǎng)和維護(hù)，進(jìn)而提高工作效率。 

一、離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)常見的故障及其造成的原因 

公司為了提高鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和安全進(jìn)行計(jì)劃性定修與維護(hù)，由于有計(jì)劃地安排檢修和保養(yǎng)維護(hù)，時(shí)間上給予保證，檢修質(zhì)量也得到了保證。通過每次檢測(cè)和在運(yùn)行中及開停機(jī)時(shí)出現(xiàn)頻率較高的故障和問題一般有：軸承振動(dòng)，軸承升溫超標(biāo)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等引起的問題。 

（一）振動(dòng)：鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見的故障，鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多，如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。造成振動(dòng)的原因一般有：軸承間隙過大，氣封中發(fā)生碰撞等。 

（二）軸承升溫過高：在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速一般較高，在安裝軸承的部位有一定的溫度限制，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有： 

1.在裝配時(shí)，軸向間隙過緊或軸承與軸承箱頂部裝配無(wú)間隙都是造成溫度升高的原因。 

2.在運(yùn)行中，離心式鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑劑一般是用干油進(jìn)行潤(rùn)滑，由于潤(rùn)滑效果不好而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)故障也很常見。比如有潤(rùn)滑油較少，較多，油腔雜質(zhì)過多，潤(rùn)滑油時(shí)間過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸承升溫以致使軸承損壞。 

3.軸承箱冷卻效果不好，冷卻風(fēng)量較小，導(dǎo)致軸承溫度升高。 

（三）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子引起的問題：轉(zhuǎn)子需防腐處理，由于風(fēng)機(jī)正常倒機(jī)需要停放較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，轉(zhuǎn)子葉輪非不銹鋼材質(zhì)的需涂一層薄油脂，如黃油等；以前的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子未涂防腐油脂，由于風(fēng)機(jī)前后閥門嚴(yán)密性較差。轉(zhuǎn)子葉輪銹蝕，動(dòng)平衡被破壞，風(fēng)機(jī)振動(dòng)大。 

二、排除措施 

通過對(duì)離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)的檢測(cè)和對(duì)常見故障進(jìn)行系統(tǒng)的分析，采用對(duì)癥下藥的方式研究出一些有效的排除措施： 

（一）振動(dòng)：造成軸承振動(dòng)的原因有軸承間隙過大，排除其故障的方法是應(yīng)該調(diào)整軸承與軸承箱的間隙，調(diào)整軸承與軸承套的間隙，或者需要重新更換新的軸承；由于鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)導(dǎo)致的葉片嚴(yán)重腐蝕，可能是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，而未得到及時(shí)的清潔，葉片上容易累積灰塵，當(dāng)灰塵有一定的重量時(shí)，根據(jù)葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力的作用將一些灰塵甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能一致，累積的灰塵或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同時(shí)，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。在這時(shí)，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行停機(jī)清潔，將累積的灰塵清除，葉輪就能重新達(dá)到平衡，這樣風(fēng)機(jī)的振動(dòng)就會(huì)消除或減小。由于螺栓的固定不好，也會(huì)造成振動(dòng)，在這種情況下，就應(yīng)該加強(qiáng)螺栓的牢固性，使螺栓擰緊，堅(jiān)固在地腳，當(dāng)氣封中發(fā)生碰撞時(shí)，引起強(qiáng)烈的振動(dòng)，只要調(diào)整氣封裝置，重新安裝 排列即可。 

（二）軸承升溫過高：1.當(dāng)軸承與軸頸，軸承與軸承箱配合過緊導(dǎo)致的溫度升高時(shí)，重新調(diào)整軸承間的配合，調(diào)整好各個(gè)部件的配合性質(zhì)，檢查其接觸面，重新調(diào)整，刮研。2.當(dāng)潤(rùn)滑油添加的過多過少時(shí)也會(huì)造溫度過高，在添加潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)該用量具進(jìn)行測(cè)量，避免這種下現(xiàn)象發(fā)生，而導(dǎo)致軸承的破壞，在潤(rùn)滑油添加是應(yīng)該用過濾器進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入，把裝有潤(rùn)滑油的容器進(jìn)行密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入。如果長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，應(yīng)該經(jīng)常更換潤(rùn)滑油，保證油的質(zhì)量，從而保證軸承的質(zhì)量和使用壽命。3.自然冷卻效率低時(shí)也可在添加冷卻裝置進(jìn)行冷卻。 

（三）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子引起的問題：轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡校正方法動(dòng)平衡：在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為此動(dòng)平衡又稱雙面平衡。應(yīng)用最廣的動(dòng)平衡方法是工藝平衡法和整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。1.工藝平衡法：這種方法的測(cè)試系統(tǒng)所受干擾小，平衡精度高，效率高，特別適于對(duì)生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡，目前在動(dòng)平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。2.整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法：這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座，通過傳感器測(cè)轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量。由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡，不需要再裝配等工序，因此整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得高于工藝平衡法的平衡精度。 

三、保養(yǎng)和維護(hù)

離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)該定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，油箱過濾器應(yīng)定期清洗，經(jīng)常對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢驗(yàn)，來分析潤(rùn)滑油的質(zhì)量，運(yùn)行一定時(shí)期，應(yīng)該系統(tǒng)的進(jìn)行檢測(cè)，做好防范于未然，進(jìn)而提高工作效率和其使用壽命。 

根據(jù)工作環(huán)境、特點(diǎn)，類型及軸承設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，正確選擇軸承，杜絕軸承在超過其適用范圍的環(huán)境和負(fù)荷下工作，而且根據(jù)自身特點(diǎn)選擇與其匹配的設(shè)備類型，選擇正確的安裝方式，嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備軸承做到定期潤(rùn)滑，定期利用溫度儀檢測(cè)軸承溫度，利用振動(dòng)頻譜儀檢測(cè)軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，盡可能及時(shí)消除影響軸承壽命的因素，使軸承發(fā)揮最佳性能，直到達(dá)到軸承壽命再及時(shí)更換軸承。

來源：設(shè)備管理網(wǎng)

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